機(jī)制成型木炭由于以農(nóng)林廢棄物如鋸末等為原料, 經(jīng)過(guò)特有工藝加工成型,不破壞森林資源 ,在市場(chǎng)上受到越來(lái)越多的重視。尤其是干餾法生產(chǎn)工藝具有固定碳含量高、水分、雜質(zhì)少，副產(chǎn)品能回收利用等, 廣泛應(yīng)用于冶金、煉硅、釀酒 、制活性炭、滲炭劑 、作物保溫劑和生活用能等領(lǐng)域。年需量越來(lái)越大。炭化爐在進(jìn)行炭化的時(shí)候，炭化原木炭每罐時(shí)間是10個(gè)小時(shí)；冷卻時(shí)間10個(gè)小時(shí)；而機(jī)制炭每罐炭化時(shí)間是7個(gè)小時(shí)，冷卻時(shí)間10個(gè)小時(shí)；機(jī)制炭與原木炭冷卻時(shí)間一樣，機(jī)制炭的炭化時(shí)間要短一些，設(shè)備易操作、安全性能高、出品效率高，使炭、氣、油、煤連續(xù)生產(chǎn)的節(jié)能理想設(shè)備。機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備在傳統(tǒng)的燒炭窯通過(guò)一些裝進(jìn)窯中的木材來(lái)烘干其余木材，提高所有木材的溫度，使木材開始熱解并能繼續(xù)獨(dú)立完成。木炭機(jī)設(shè)備的熱解過(guò)程一旦開始，就能獨(dú)立的進(jìn)行下去，并且放出大量的熱量。但是對(duì)于木材中的纖維素和木質(zhì)素的熱解或者熱能分解，只有把木材的溫度提升到攝氏三百度左右的時(shí)候才開始的。木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)機(jī)制炭要求原材料水分必須在12%以內(nèi)，必然機(jī)制木炭配置烘干機(jī)來(lái)保障成品機(jī)制炭的質(zhì)量。

作為經(jīng)銷商而言，時(shí)代的發(fā)展也已經(jīng)不再是一種粗放型的生產(chǎn)管理模式，銷售商也應(yīng)該建立一套客戶管理及售后系統(tǒng)，除了客戶信息之外，必須將客戶所使用的設(shè)備相關(guān)信息也建立在系統(tǒng)中。炭化設(shè)備行業(yè)實(shí)體經(jīng)濟(jì)者只有緊跟互聯(lián)網(wǎng)的步伐，改變傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理模式，才能更好地在炭化設(shè)備行業(yè)中開創(chuàng)出一片新天地。長(zhǎng)期以來(lái)我們一直在研發(fā)新的立異理念，產(chǎn)出更多功用的高科技含量節(jié)能炭化爐設(shè)備，處理用戶在出產(chǎn)上的困擾，具有強(qiáng)壯的出產(chǎn)能力，贏得廣闊用戶的共同信任，是真實(shí)有實(shí)力的節(jié)能設(shè)備。